养殖热风炉的部分运行意味着炉内的氧化层燃烧，另一侧不燃烧。当钢筋用于检测时，氧化层的一侧会将钢筋烧成红色，而另一侧则为暗红色或不变。炉渣含量太高。在非燃烧侧，大量空气和蒸汽不参与气化。如果热风炉与煤气混合，煤气质量将受到严重影响。

　　养殖热风炉偏运行的原因

　　1.由原始炉况引起：所谓原始炉况是指点火前，炉内炉渣装载不均，由于急于降低煤量，一方着火，另一方不着火。炉渣填充物的低侧通风良好并点火，而炉渣填充的高侧通风不良且不点火，导致局部燃烧。

　　2.风量不均匀：进入炉底后进入炉排。由于安装时炉排距中心线15cm，从炉排孔流出的空气也处于偏压状态，一侧风量大，另一侧风量小。炉排长时间不旋转，风量大的一侧着火，风量小的一侧着火。

　　3、水套漏水原因：气化煤质量要好。一是粘度小，二是挥发小，三是块径不大于40mm，四是煤强度适中。如果使用高粘结煤，炉内的干馏层会变成糊状和熔渣，严重影响煤气生产，甚至损坏设备。此外，在煤炭管理中，煤炭质量非常重要。有些可能会在炉底引起局部爆炸和局部燃烧。

　　4.给煤不均匀：养殖热风炉给煤时，松煤锥的位置设计不合理或调整不当，导致一侧煤多，另一侧煤少，鼓包多，坑少。结果表明，山体风阻较大，坑外风阻较小。风阻小的一侧着火，风阻大的一侧着火导致局部燃烧。

　　5.炉内局部熔渣溶解：运行过程中因火灾产生熔渣，未及时处理。灰层太厚，因为灰层的通风阻力小于煤层的通风阻力，导致气流过大，氧化层着火，氧化层向上移动，灰层越来越高。在低灰侧，由于煤层风阻大、风量小、反应慢，灰层越来越薄，局部燃烧严重。